干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
干法制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥,能非常容易地調(diào)節(jié)送料量,提高送料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥之間的摩擦力,特殊的軋輥結構,水冷卻時不會漏水,而且軋輥冷卻均勻,粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置,通過去除物料中含有的空氣,從而大大提高了軋機的產(chǎn)量,效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動,用帶一定角度的板條擠粒,能非常容易的進行制粒;并更換篩網(wǎng)容易,機腔發(fā)熱少。干法制粒機整機全封閉,能全自動操作,不揚塵。送料、軋片、整粒部分,拆裝清洗非常容易方便,符合GMP要求。
據(jù)了解,干法制粒機使用了輥壓控制技術,該設備的控制設備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動,使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復地調(diào)整,從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
未來,干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;其次,該設備采用了模塊化設計,整個制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。